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导轨的组合

（1）双三角形导轨（12-3a）：导向性和精度保持性都高，磨损时会自动补偿磨损量，加工、检验和维修都比较困难，多用于精度要求较高的机床。

（2）双矩形导轨（12-3b）：这种导轨的刚度高，承载能力高，加工、检验和维修都方便。矩形导轨存在侧向间隙，必须用镶条进行调整。

（3）三角形和矩形导轨的组合（12-3c）：兼有导向性好、制造方便和刚度高的优点而应用很广。

争取少磨损

争取无磨损只能在少数和特殊情况下才能做到。多数情况只能争取少磨损以延长工作期限。

争取少磨损的措施：

1、降低压强

可采用加大导轨的接触面和减轻负荷的方法来降低压强。

2、改变摩擦性质

用滚动副代替滑动副，可以减少磨损。

3、正确选择摩擦副的材料和热处理

4、加强防护

争取均匀磨损

磨损是否均匀对零部件的工作期限影响很大。

争取均匀磨损的措施：

1、力求使摩擦面上压强均匀分布。

2、尽量减少扭转力矩和倾覆力矩。

3、保证支承件有足够的刚度。

4、摩擦副中全长上使用机会不均的那一件硬度应高些。

各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在的导轨上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。

导轨的功能

尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在的方向上行驶。